Autodesk Moldflow 2018免费版新功能和增强功能扩展了功能范围、提高了求解精度并缩短了求解时间,Autodesk Moldflow 2018免费版改进了压缩开始之前模具充注的温度分布模拟,新的API调用和Linux支持使得外部应用程序可以运行设计优化。除此之外还有许多其他改进,已通过实现增强功能来提高分析求解器的性能,并为您提供更好的求解。
模拟作业管理器性能优化
启动分析时,Simulation Job Manager将研究文件从项目目录复制到要运行作业的作业服务器的临时目录设置指定的目录。
在所选作业服务器上完成分析后,结果将复制回项目目录。请注意,如果关闭Simulation产品并且在程序未运行时分析完成,则在重新打开结果之前不会复制结果。
结果
在分析过程中,数据以各种形式生成,从可以设置动画的图形到结果摘要形式的文本。本节介绍不同的格式。
结果文件
Moldflow结果文件包含来自一个或多个研究的一系列结果和分析日志,还可能包含Moldflow Criteria文件。
标准文件
Moldflow Criteria文件(* .criteria)包含一组标准,用于描述输入值和结果的最佳值或范围。
有效比较
比较同一部件的几个不同研究,每个研究的设置略有不同,将帮助您优化设计和制造过程。
路径图
路径是随着流体随时间流动,各个流体颗粒遵循的轨迹。
路径图计算通过所有网格元素的路径线流量。 因此,如果在精细网格化的模型上显示,则计算将花费更多时间和更多系统资源。 通过减少“路径图”对话框中的“密度”滑块,可以减少时间和对系统资源的影响。
热塑性塑料双注射成型分析结果
热塑性塑料双注射成型分析结果是在选择热塑性塑料双注射成型工艺并选择包含填充或填充+包装的分析序列时生成的。
热塑性塑料双注射成型工艺仅适用于Midplane分析技术。
酷分析结果
本主题指定Cool分析对热塑性材料生成的结果。 可以根据部件故障排除的特定请求自定义这些结果。
消除冷却问题
冷却占成型周期的80%,是成功成型的关键阶段。 临界尺寸,翘曲和表面光洁度都受冷却条件的影响,冷却不良的部件会增加循环时间,尺寸问题和浪费。
填充分析
填充分析直到模具完全填充为止,注视注塑循环的填充阶段。填充分析是大多数分析序列的基础。
包装分析
包装分析在整个模塑周期中运行,但重点是循环的包装阶段。进行填料分析的主要原因是查看材料如何收缩。
冷(BEM)分析
BEM冷却分析计算整个模具循环的稳态或平均温度。进行冷却分析的主要原因是评估和优化模具的冷却系统。最小输入要求是零件,模具边界和冷却通道。
冷(FEM)分析
FEM冷却分析计算循环平均温度和瞬态模具温度。进行冷却分析的主要原因是评估和优化模具的冷却系统,并提供模具温度分布,以用于填充,包装和翘曲分析。要进行FEM冷却分析,必须对零件,冷却通道和模块进行建模。
翘曲分析
模塑部件的尺寸和形状通常是关键的质量因素。扭曲分析显示零件相对于标称偏转偏转了多少。在这里我们看一下翘曲及其原因。该分析的输入包括冷却,填充和填充分析的结果。
程序安装完成后,会在桌面上出现三个不同的启动程序(前提是在安装选择功能的时候选择全部安装),具体的功能如下:
1、Autodesk Moldflow Adviser 2018
可帮助用户在开始制作之前验证和优化塑料零件、模具和工具的设计
2、Autodesk Moldflow Communicator 2018
该程序可很容易的将Moldflow结果传递给权益方进行可视化、定量和比较
3、Autodesk Moldflow Design 2018(该模块可能会破解失败,暂时无解决方法,看用户的运气,其他的两个都可正常破解)
在支持的CAD软件包中,Moldflow Design基本可以对塑料零件设计修改提供即时反馈
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